විශේෂ ඉස්කුරුප්පු ව්යුහය, හොඳ ප්ලාස්ටික්කරණය සහ අඩු බලශක්ති පරිභෝජනය සහිත ඉහළ කාර්යසාධනයක් සහිත extruder.
සර්පිලාකාර ව්යුහය සහිත නිස්සාරණය හිස, වඩා හොඳ ප්ලාස්ටික්කරණයක් ලබා ගැනීම සඳහා ඒකාකාරව බෙදා හරින ලද ඇතුළත දියවන බවට වග බලා ගන්න.
පිරිසිදු කිරීමට පහසු, සහ වඩා හොඳ සිසිලනය සහ වේගවත් පිහිටුවීම ලබා ගැනීම සඳහා ජල වළල්ලක් සහිත ක්රමාංකන නිර්මාණය.
වඩා හොඳ සිසිලන බලපෑමක් සඳහා උසස් නල මාර්ග පිරිසැලසුම් නිර්මාණය සහ වෙනස් කළ හැකි ඉසින කෝණය.
විවිධ වර්ගයේ ඇදගෙන යාමේ ඒකකය විවිධ නල ප්රමාණය සහ විවිධ වේග අවශ්යතා සඳහා අවශ්යතා සපුරාලයි.
No-dust cutter සර්වෝ ඩ්රයිව් සමඟ සේවය කරයි, එමඟින් පයිප්ප නිවැරදිව කැපීම සහතික කරයි.
ආකෘතිය | නල පරාසය (මි.මී.) | ප්රතිදාන ධාරිතාව (kg/h) | ප්රධාන මෝටර් බලය (kw) |
PVC32SS** | Ø16-Ø32 (X4) | 180-250 කි | 22-37 |
PVC63 | Ø16-Ø63 | 180-250 කි | 22-37 |
PVC63S* | Ø16-Ø63 (X2) | 250 | 37 |
PVC110 | Ø20-Ø110 | 250 | 37 |
PVC160 | Ø50-Ø160 | 250 | 37 |
PVC250 | Ø75-Ø250 | 450 | 55 |
PVC450 | Ø110-Ø450 | 450-800 කි | 55-110 |
PVC630 | Ø250-Ø630 | 800 | 110 |
PVC800 | Ø315-Ø800 | 1000 | 132 |
PVC1000 | Ø400-Ø1000 | 1200 | 160 |
Extruder
1.1 ඔබට Siemens PLC භාවිතා කළ හැකිය (නිර්දේශිත නොවේ)
1.2 ගුණාත්මක ඉස්කුරුප්පු ඇණ සහ බැරල්
1.3 වායු සිසිලන සෙරමික් තාපකය
1.4 උසස් තත්ත්වයේ ගියර් පෙට්ටිය සහ බෙදා හැරීමේ පෙට්ටිය
1.5 ගියර් පෙට්ටියේ වඩා හොඳ සිසිලනය
1.6 උසස් රික්ත පද්ධතිය
PVC පයිප්ප නිෂ්පාදනය කිරීම සඳහා කේතුකාකාර ද්විත්ව ඉස්කුරුප්පු නිස්සාරණය සහ සමාන්තර නිවුන් ඉස්කුරුප්පු නිස්සාරණය යන දෙකම යෙදිය හැකිය.නවීන තාක්ෂණය සමඟ, බලය අඩු කිරීමට සහ ධාරිතාව සහතික කිරීමට.විවිධ සූත්රයට අනුව, හොඳ ප්ලාස්ටික්කරණය සහතික කිරීම සඳහා අපි විවිධ ඉස්කුරුප්පු මෝස්තර ලබා දෙන්නෙමු
බලපෑම සහ ඉහළ ධාරිතාව.
පුස්
2.1 ඩයි හෙඩ් චලනය වන උපාංගය
2.2 ඩයි හෙඩ් රොටරි උපාංගය
2.3 CNC සැකසුම්
2.4 උසස් තත්ත්වයේ ද්රව්ය
Extrusion die head අදාළ වරහන් ව්යුහය, එක් එක් ද්රව්ය ප්රවාහ නාලිකාව ඒකාකාරව තබා ඇත.සෑම නාලිකාවක්ම තාප පිරියම් කිරීමෙන් පසුව,
දර්පණ ඔප දැමීම සහ ද්රව්ය සුමටව ගලායාම සහතික කිරීම සඳහා ක්රෝමිං කිරීම.
ඩයි හෙඩ් යනු මොඩියුලර් මෝස්තරයකි, පයිප්ප ප්රමාණය වෙනස් කිරීම, එකලස් කිරීම, විසුරුවා හැරීම සහ නඩත්තු කිරීම පහසුය.තනි තට්ටුවක් නිෂ්පාදනය කළ හැකිය හෝ
බහු ස්ථර පයිප්ප.
රික්ත ටැංකිය
3.1 ක්රමාංකනය සඳහා ශක්තිමත් සිසිලනය
3.2 පයිප්ප සඳහා වඩා හොඳ සහාය
3.2 පීඩන සහන කපාටය
3.3 ද්විත්ව ලූප් නල මාර්ගය
3.4 ජලය, ගෑස් බෙදුම්කරු
3.5 සම්පූර්ණ ස්වයංක්රීය ජල පාලනය
3.6 මධ්යගත ජලාපවහන උපාංගය
රික්ත ටැංකිය සම්මත නල ප්රමාණයට ළඟා වන පරිදි පයිප්පයේ හැඩය සහ සිසිල් කිරීම සඳහා භාවිතා කරයි.අපි ද්විත්ව කුටීර ව්යුහය භාවිතා කරමු.පළමු කුටිය වේ
කෙටි දිගකින්, ඉතා ශක්තිමත් සිසිලනය සහ රික්තක ක්රියාකාරිත්වය සහතික කිරීම සඳහා.ක්රමාංකනය පළමු කුටියේ සහ පයිප්පයේ ඉදිරිපස තබා ඇති බැවින්
හැඩය සෑදී ඇත්තේ ප්රධාන වශයෙන් ක්රමාංකනය මගින් වන අතර, මෙම සැලසුම මඟින් නළය ඉක්මනින් හා වඩා හොඳ සෑදීම සහ සිසිලනය සහතික කළ හැකිය.
සිසිලන ටැංකිය
4.1 පයිප්ප කලම්ප උපාංගය
4.2 ජල ටැංකි පෙරහන
4.3 ගුණාත්මක ඉසින තුණ්ඩය
4.4 නල ආධාරක ගැලපුම් උපාංගය
4.5 නල ආධාරක උපාංගය
නල තවදුරටත් සිසිල් කිරීම සඳහා සිසිලන ටැංකිය භාවිතා වේ.
ඉවත් කිරීමේ ඒකකය
5.1 පයිප්ප කලම්ප උපාංගය
5.2 ජල ටැංකි පෙරහන
5.3 ගුණාත්මක ඉසින තුණ්ඩය
5.4 පයිප්ප ආධාරක ගැලපුම් උපාංගය
5.5 නල ආධාරක උපාංගය
Haul off ඒකකය මගින් නල ස්ථායීව ඇද ගැනීමට ප්රමාණවත් කම්පන බලයක් සපයයි.විවිධ පයිප්ප ප්රමාණ සහ ඝනකම අනුව, අපගේ සමාගම කම්පන වේගය, නියපොතු සංඛ්යාව, ඵලදායී කම්පන දිග රිසිකරණය කරනු ඇත.ගැළපෙන නල නිස්සාරණ වේගය සහ සෑදීමේ වේගය සහතික කිරීම සඳහා, කම්පනය අතරතුර පයිප්පයේ විරූපණයෙන් වළකින්න.
කපනය
6.1 ඇලුමිනියම් කලම්ප උපාංගය
6.2 උසස් හයිඩ්රොලික් පද්ධතිය
6.3 දූවිලි එකතු කිරීමේ පද්ධතිය
සීමන්ස් පීඑල්සී විසින් පාලනය කරනු ලබන කැපුම් යන්ත්රය චාම්ෆරින් ක්රියාකාරීත්වය සමඟින්, නිශ්චිත කැපීමක් ඇති කිරීම සඳහා හූල් ඕෆ් ඒකකය සමඟ එක්ව ක්රියා කරයි.පාරිභෝගික
ඔවුන් කපා ගැනීමට අවශ්ය පයිප්පයේ දිග සැකසිය හැක.
බෙලිං යන්ත්රය
7.1 නල පිරිසිදු කිරීමේ පද්ධතිය
7.2 අධෝරක්ත තාපන පද්ධතිය
7.3 මධ්යම උස ගැලපීම
නල සම්බන්ධ කිරීම සඳහා පහසු වන නල අවසානයේ සොකට් සෑදීමට.බෙල්ලිං වර්ග තුනක් තිබේ: U වර්ගය, R වර්ගය සහ වර්ග
වර්ගය.සම්පුර්ණයෙන්ම ස්වයංක්රීයව නල මාර්ගයේ සීනු කිරීම අවසන් කළ හැකි සීනු යන්ත්රයක් අපි සපයන්නෙමු.අවම ප්රමාණය 16mm සිට උපරිම ප්රමාණය දක්වා
මිලිමීටර් 1000, බහු තාපන උඳුනක් සහ සීනුව ස්ථානය සමඟ කෑන්.